瓶裝飲料生產線的原理及性能優勢介紹

　　瓶裝飲料生產線用于灌裝不含氣且粘性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水等，稱之為三合一灌裝機，主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能，不同型號的灌裝設備，其灌裝速度也有所不同，按照500ml容量的瓶子計算，低產量的可達3000瓶/時，高產量的可達36000瓶/時。

　　生產線融合了同類產品的有點，結合我國的具體國情，經技術改造而生產的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機。本設備技術，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛生條件滿足食品衛生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產廠家的理想灌裝設備。

　　瓶裝飲料生產線的原理及性能優勢：

　　1、采用的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

　　2、能夠準確地灌裝白酒、果汁露等不含氣飲料，也能對醋、奶等液體進行灌裝，具有不破瓶、無滴漏、操作維修方便等特點。

　　3、設有過載保護和液晶顯示裝置。由于是在全封閉下灌裝的，所以可以消除及有害物的擴散，符合食品衛生法要求。

　　4、瓶裝飲料生產線也稱之為三合一灌裝機，有沖洗、灌裝、旋蓋三大功能，全自動吹瓶機吹制出來的瓶子，可通過風送通道直接進入到三合一灌裝機。

　　5、如今工人成本費用高，在資金允許的情況下，可選配與礦泉水灌裝機產星一致的全自動吹瓶機，無需人工上瓶，生產過程中，只需人工添加瓶胚即可。

　　6、在選擇全自動吹瓶系統時，空壓機大小的選型是非常重要的，需要連續吹瓶，氣壓一定要跟的上，否則空壓機一直啟動，會降低空壓機使用壽命。

　　7、可選配航空鋁膜，在更換模具時，不用那么費力。空瓶沖洗用水為成品礦泉水，去除空氣中的粉塵顆粒，這部分水直接排掉。

　　8、灌裝閥上方是液缸，內部安裝有液位浮球，控制進液泵的啟停。通過調整灌裝閥回氣管離開瓶口的距離來調整灌裝液位，我們稱之為常壓定液位灌裝。

　　9、礦泉水灌裝機的灌裝流速與瓶口形狀有關，細瓶口回氣慢，灌裝速度相應就慢，瓶口粗一點，回氣就快一點，液體流速也會快一點。